技術創新情況

采用彈流動(dòng)力潤滑理論和有(yǒu)限元分析，确保(bǎo)産品(pǐn)的主(zhǔ)參數及凸(tū)度值的配置，從而在(zài)設計(jì)上保證産品的(de)優(yōu)良和高(gāo)壽命，為控制噪(zào)音和提高軸承壽命，我們和洛陽軸研所等大專院校共同研制了直(zhí)擋邊磨削，取得了(le)顯著成績。

工藝(yì)上采(cǎi)用新技術：在軸承的(de)使用過程中，油溝的大小、形狀對壽命影響很(hěn)大，但客戶又無法(fǎ)檢查，所以不能(néng)引起工廠重視。我公司一向注重産品(pǐn)的質量，特别是軸(zhóu)承使用壽命的(de)研(yán)究。我們采用成型刀加工技術，改善了尖(jiān)角效應造成的早期失效；熱處(chù)理采用行業上成熟先進的氣體保護自動淬火爐，确保軸承零部件的(de)金相及硬度的一緻性，同時因為淬(cuì)火變形小，磨削(xuē)量小降低(dī)了磨削變(biàn)質層厚度，提高了軸承抗疲勞(láo)剝落能力，延長了軸承的使用壽命；軸承(chéng)部件采(cǎi)用凸度超精工藝，使部(bù)件表面形成壓應力，也(yě)延長了軸承的使(shǐ)用壽(shòu)命。

完善的質量管理體系(xì)

公司(sī)在質量管理方面，始終本着“高要求、嚴把(bǎ)關”的原則，嚴格(gé)按照ISO9001:2000以及IATF16949:2016标準(zhǔn)，對各過程進行控制(zhì)。首先在物資采購方面，公(gōng)司制定了原輔材料和外(wài)購外協一系列采購控制程序，從合(hé)格的供方的選擇到(dào)原輔材料進廠驗收(shōu)都有嚴格的(de)控制程序，嚴密的防範措施，确保不(bú)合格品不入庫(kù)，未(wèi)經質檢部檢驗(yàn)合(hé)格不投産，鋼材必(bì)須使用指定(dìng)鋼廠的優質高碳鉻軸(zhóu)承鋼。外購件由知(zhī)名廠家配套。如滾子采用洛(luò)陽凱業 洛陽世強 東阿海(hǎi)鷗，保(bǎo)持器采用(yòng)煙台西蒙西，聊城海天産品；外(wài)協加工件均來源于合(hé)格(gé)供方， 确保産品長期(qī)穩定性。其次就(jiù)是産品實現過程，從産品設計、生産加工(gōng)、到檢驗等階段都設置了控制(zhì)點，關鍵工序做到全檢，從而實現出廠産品100%合格。因此，“ZLS”系列圓錐滾子軸承得到市場認可，樹立了(le)良好(hǎo)的品牌形象。質量檢測(cè)公司有完整的質(zhì)量管理機(jī)構，總工辦下設有質量部(bù)、技術研發部、計量測(cè)試中心。計量測試中心設(shè)計量室、精(jīng)測室、理化(huà)室、成品測試(shì)室、金相室、熱檢室。公司長度基準(zhǔn)由國家級實驗室洛陽軸研所直接(jiē)傳遞。 中心擁有100餘台國内先進(jìn)的檢驗測試儀器(qì)， 如：日本奧林巴斯(sī)的金相顯微鏡(jìng)，上海慧測的圓度儀(yí)和輪廓儀，貴(guì)州新天的JD-18萬能(néng)測長儀(yí)，煙台軸儀的正玄儀兩台，南京華欣的材料分(fèn)析儀、北京鋼研納克的光譜儀(yí)、洛陽軸承壽(shòu)命試驗機及成品(pǐn)軸承振動速度型、加速度型測試機、硬度機、殘磁儀(yí)、磁粉探(tàn)傷(shāng)機等整套先進的檢測儀器。 可以從軸承的尺(chǐ)寸精(jīng)度(dù)、振動噪音、使用壽命方面進(jìn)行(háng)檢驗、測(cè)試和分析。完善的計量手段，對軸承(chéng)性(xìng)能指标能獨立分析、研(yán)究，形成了(le)嚴密的(de)産品質量測控體系，為新産品的開(kāi)發和批量生産過程的控制發揮了重要作用。産品經國家軸承質量監(jiān)督(dū)中心鑒定，質量達到标準要求，并常年接受國家、 省市級質量監督部門的檢測，産品質(zhì)量穩定可靠。先(xiān)進(jìn)的設備、嚴謹的管(guǎn)理、強大的技術(shù)後盾和百(bǎi)餘名熟練操作工人，有足夠能力滿足所配套(tào)行業的要求。能有效保證産(chǎn)品質量的穩定和逐步提高。